Descripción
Este libro desarrolla los contenidos correspondientes al módulo de Procesos y gestión de mantenimiento y calidad, incluido en el segundo curso del ciclo de Mecatrónica Industrial, ciclo de grado superior de la familia profesional de Instalación y Mantenimiento.
En cada una de sus doce unidades se incluye información teórica, acompañada de numerosos gráficos explicativos y ejemplos ilustrativos para facilitar la asimilación de los contenidos.
Al final de cada unidad se presenta un cuestionario tipo test y actividades prácticas, destinadas a conectar los contenidos teóricos con las aplicaciones prácticas y las posibles tareas a desarrollar en el mundo profesional.
El libro se complementa con una guía exclusiva para docentes, que incluye la solución de los cuestionarios y actividades propuestas en cada unidad, recursos y actividades y desarrollo de contenidos específicos.
Raimundo Fernández Diez: ingeniero industrial por la Universidad Politécnica de Cataluña, especializado en la fabricación asistida por ordenador y profesor de Mecatrónica Industrial. Responsable de desarrollo en grandes proyectos de software de gestión, entre los que destacan el diseño de motores de bases de datos de gestión de conocimiento, dedicadas al BI (Business Intelligence).
Índice
Unidad 1
1-7
1.1 La gestión
1.2 La clave de la gestión: información
1.3 Objetivos de la gestión de la producción
1.4 Funciones y objetos de actuación
1.5 La dirección de operaciones
1.6 Los procesos de producción
Unidad 2
9-26
2.1 Objetivo del mantenimiento
2.2 Incidencias y operaciones programadas
2.3 Conceptos asociados al mantenimiento
2.4 Envejecimiento de los equipos. Curva de la bañera
2.5 Indicadores numéricos y su aplicación
2.6 Tipos de mantenimiento
2.7 Políticas de mantenimiento
2.8 Redundancia
Unidad 3
33-50
3.1 Hojas de proceso
3.2 Diagramas
3.3 Instalaciones
3.4 Equipos, utillajes y herramientas
3.5 Listas de materiales
Unidad 4
55-81
4.1 Herramientas de planificación y control de procesos
4.2 Desarrollo de un plan de mantenimiento
4.3 Fases de la elaboración del plan de mantenimiento
4.4 Control del plan de mantenimiento
4.5 Recursos materiales y humanos
4.6 Memorias
4.7 Documentación complementaria
Unidad 5
87-102
5.1 Problemática de los recambios
5.2 Elaboración del catálogo de recambios
5.3 Gestión y aprovisionamiento
5.4 Gestión de proveedores
5.5 Homologación de proveedores
5.6 Almacén de mantenimiento
Unidad 6
109-117
6.1 Presupuestos y unidades de obra
6.2 Realización de presupuestos
6.3 Cálculos, mediciones y tarifas
6.4 Presupuesto anual
Unidad 7
123-132
7.1 Aplicaciones GMAO
7.2 Funcionalidades básicas
7.3 Ventajas de utilizar aplicaciones GMAO
7.4 Herramientas genéricas
7.5 Criterios de selección de aplicaciones
7.6 Integración con aplicaciones ERP
7.7 Implantación de un plan de mantenimiento en un GMAO
7.8 Nuevas tecnologías. Realidad aumentada
Unidad 8
141-148
8.1 Definiciones de calidad
8.2 Evolución de la calidad
8.3 Círculo de Deming
8.4 Reconocimiento de la calidad
Unidad 9
155-169
9.1 Características y control de calidad
9.2 Variabilidad
9.3 Control estadístico de procesos
9.4 Definición de límites de control
9.5 Interpretación y detección de procesos fuera de control
Unidad 10
179-193
10.1 Metodologías y herramientas de aseguramiento de la calidad
10.2 Las siete herramientas básicas de Ishikawa
10.3 Poka-yoke. Diseño a prueba de errores
10.4 Análisis modal de fallos y efectos (AMFE)
10.5 Plan de control de la producción
10.6 Acciones correctoras
Unidad 11
197-209
11.1 La norma ISO 9001:2015
11.2 Puntos clave de la norma
11.3 Documentación
11.4 Manual de calidad
11.5 Manual de procesos
11.6 Manual de procedimientos
Unidad 12
213-228
12.1 Gestión de la calidad total. TQM
12.2 Excelencia y EFQM
12.3 Proceso de autoevaluación. Lógica REDER
12.4 Normativa ISO 9001 y EFQM
12.5 Costes de la calidad
12.6 Gestión de las no conformidades
